Tout d'abord, laissez&comprendre d'abord ce qu'est le sable. Le sable est divisé en sable mécanique et sable chimique. Le sable chimique est une partie du conteneur ou une couche d'oxyde métallique collée sur toute la surface. La dureté est élevée. Seule la meule peut la meuler. aller avec. Généralement, le ponçage de la surface du fût d'emballage est provoqué par l'oxydation de l'acier fondu. Le revêtement de coulée traditionnel agit uniquement comme une barrière entre le récipient et le moule pour atteindre l'objectif de sable anti-adhérent, mais parfois il est également coincé dans la partie du récipient ou sur une grande surface. En effet, le métal liquide à haute température est oxydé pour former un oxyde métallique, qui produit du silicate ferreux, de sorte que la fluidité est très bonne. Même si la surface de la pièce moulée a une coque solidifiée, le silicate ferreux nouvellement formé est toujours liquide et il est facile de pénétrer dans la peinture. Pores de type sable.
Comment résoudre ce problème?
1. En réponse à ce phénomène, nous devons nous assurer que l'épaisseur de paroi du récipient est uniforme lors de la production du tambour d'emballage, et le rayon du filet peut être augmenté de manière appropriée pour minimiser le cercle de pas chaud et le fer froid est utilisé.
2. Sélectionnez correctement la taille de particule de sable d'origine, le sable de surface et l'adhésif ont un degré plus élevé de réfractarité, ou augmentez la qualité du métal fondu, et réduisez de manière appropriée la température de coulée et la vitesse de coulée.https://www.fhpails.com/
