La clé pour éviter les problèmes avec les produits finis
Dans la production et le traitement des fûts en plastique, pour diverses raisons telles que la température et les matériaux, l'ensemble du processus de moulage peut poser des problèmes, et en même temps, les facteurs de contrôle ne sont pas strictement appliqués, ce qui entraîne des produits non qualifiés. Afin de ne pas avoir les problèmes ci-dessus, nous devons contrôler strictement l'opération dans tous les aspects, ce qui est nécessaire pour garantir que les produits fabriqués répondent aux exigences. Par conséquent, les fabricants de barils en plastique ont spécialement arrangé quelques instructions:
Trois points de contrôle de la température dans le traitement des fûts en plastique
1. Température du tube: La température à contrôler par le processus de baril en plastique comprend la température du canon, la température de la buse et la température du moule. Les deux premières températures affectent principalement la plastification et l'écoulement du plastique, tandis que la dernière température affecte principalement l'écoulement et le refroidissement du plastique.
Chaque plastique a une température de départ différente. Le même plastique a des températures d'écoulement et de décomposition différentes en raison de différentes sources ou qualités. Cela est dû à la différence de poids moléculaire moyen et de distribution de poids moléculaire. Les plastiques sont utilisés dans différents types de machines d'injection. Le processus de plastification est également différent, de sorte que la température du cylindre sélectionné est également différente.
2. Température de la bouche: la température de la buse du canon en plastique est généralement légèrement inférieure à la température élevée du canon. Ceci a pour but d'éviter le phénomène d'écoulement&"GG". de la masse fondue dans la buse directe.
La température de la buse ne doit pas être trop basse, sinon elle provoquera une condensation précoce de la masse fondue pour bloquer la buse, ou affectera les performances du produit en raison de l'injection de l'agrégat précoce dans la cavité.
3, avec la température: la température du moule a un grand impact sur les propriétés intrinsèques et la qualité apparente du produit.
La température du moule cylindrique en plastique est déterminée par la présence ou l'absence de cristallinité plastique, la taille et la structure du produit, les exigences de performance et d'autres conditions de processus (température de fusion, vitesse d'injection et pression d'injection, cycle de moulage, etc.).
Raisons de la qualité inférieure du traitement des fûts en plastique
1. Matériaux de moulage par injection. Le matériau a des impuretés ou des fournisseurs différents' approvisionnement, différents lots du même fabricant, etc. La technologie de traitement par lots est différente.
2. Machine de moulage par injection. Vérifiez si les fonctions des différentes parties de la machine de moulage par injection sont normales et tenez compte des effets de la température, de la pression, du temps, etc., et contrôlez et ajustez la machine de moulage par injection.
3, le moule. Le dispositif de moulage doit être approprié, la température doit être correcte et les pièces moulées par injection doivent fonctionner sans à-coups dans le moule.
4. Processus de production. Pour vous assurer que la pression, la température et le temps répondent aux conditions de traitement fournies par le fournisseur de matériaux, vérifiez constamment la vitesse d'injection et l'exactitude de la technologie.
5, le temps d'injection, la température, la pression, la force de retour peuvent affecter la qualité du traitement du baril en plastique.
