1. Emballage de fût en plastique: technologie Fieldbus. L'utilisation de la technologie bus de terrain a d'abord «libéré» la plupart du matériel, ce qui a simplifié le lien d'installation fastidieux; dans le processus réel de production et d'application, la commodité et la flexibilité sont plus évidentes; La technologie de bus de terrain peut être intégrée au système ERP, de sorte que la gestion La couche peut facilement récupérer et analyser les données d'exploitation via le système ERP, comprendre la situation réelle et immédiate de la production et surveiller le fonctionnement de l'atelier. La technologie Fieldbus est largement utilisée dans les grandes entreprises nationales de transformation des aliments, ce qui facilite le fonctionnement sans pilote de toute la ligne de production et la connexion transparente de processus tels que la transmission et les tests.
2, technologie d'emballage de tambour d'emballage en plastique de capteur. Dans l'industrie des machines de transformation alimentaire et d'emballage, les capteurs sont utilisés dans de nombreuses applications. Les capteurs sont utilisés dans la surveillance, le remplissage et l'emballage des réservoirs de stockage d'aliments et de boissons, le mélange et le traitement, le refroidissement et le chauffage, le nettoyage, l'emballage et d'autres processus. L'écart sur le marché des applications technologiques est devenu un incontournable pour de nombreux fournisseurs d'automatisation.
3. Technologie d'emballage de tambour d'emballage de contrôle de transmission. L'utilisation de produits de transmission dans les machines d'emballage consiste principalement à ajuster la vitesse du processus principal et à contrôler les changements périodiques de la vitesse du moteur pendant le processus de production. Cependant, pour la plupart des machines d'emballage, les onduleurs ne sont pas un produit électrique obligatoire. Le convertisseur de fréquence a un faible taux d'utilisation dans cette industrie et dispose d'un grand espace de développement dans de grandes jauges standard et des lignes de production d'emballage.
4. Technologie d'emballage de tambour d'emballage de contrôle de mouvement. L'application des produits de contrôle de mouvement sur les machines d'emballage vise principalement à obtenir un contrôle de position précis et une synchronisation stricte de la vitesse, qui sont utilisées pour les processus de chargement, de déchargement, de transport, de marquage, de palettisation et de dépilage. En raison du développement rapide de l # 39; industrie de l # 39; emballage de la Chine GG, plus de machines d # 39; emballage haut de gamme seront nécessaires en Chine, et les produits de contrôle de mouvement gagneront plus d # 39; espace de développement dans cette industrie.
5. Technologie d'emballage de baril d'emballage d'interface homme-machine. L'IHM des machines d'emballage est généralement utilisée en conjonction avec un API ou un micro-ordinateur monopuce pour définir les paramètres du processus de production, surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement et enregistrer l'historique de production de l'équipement. Quelques machines haut de gamme utilisent des écrans tactiles.
6. Technologie d'emballage de baril d'emballage d'automatisation de la logistique. Le développement ultérieur de l'automatisation de la logistique a amélioré l'ensemble de la chaîne de transformation des aliments et de production d'emballages, et une chaîne complète de transformation des aliments a été formée. La manifestation la plus directe de la technologie d'automatisation logistique est d'économiser de la main-d'œuvre. Bien que la main-d'œuvre de la Chine&soit suffisante, le développement de la logistique est la tendance générale.
7. Identification automatique de la technologie d'emballage. Identifiez automatiquement l'épaisseur, la dureté et la force de rebond des matériaux d'emballage et ajustez l'amplitude de l'action par le retour de l'ordinateur au manipulateur pour s'assurer qu'il ne rebondit pas; dans le même temps, assurez-vous que divers produits sont emballés dans la même boîte et que la disposition est régulière. Parce que les produits livrés par la ligne de production sont en panne, vous devez scanner la sonde pour déterminer la position des différentes formes de matériaux, puis les renvoyer à différents robots, afin qu'il place avec précision les articles dans le plateau dans la bonne position et dans la bonne direction.https: //www.fhpails.com/
