Il peut y avoir une ou plusieurs raisons au rétrécissement des fûts en plastique, y compris les méthodes de traitement, la forme des pièces, le choix des matériaux et la conception du moule. Certaines de ces formes et sélection de données sont généralement déterminées par le fournisseur de données d'origine et ne sont pas facilement modifiées. Mais il existe encore de nombreux facteurs dans la conception du moule qui peuvent affecter le raccourcissement. La conception des canaux de refroidissement, le type de porte et la taille de la porte peuvent avoir plusieurs effets. Par exemple, les petites portes telles que les portes tubulaires refroidissent beaucoup plus rapidement que les portes coniques. Un refroidissement prématuré à la porte réduira le temps de remplissage dans la cavité et augmentera le risque de marques de retrait. En ce qui concerne les ouvriers du moulage, l'ajustement des conditions de traitement est un moyen de résoudre le problème du raccourcissement.
De plus, la pression et le temps de remplissage du seau en plastique affectent également la matière grasse. Une fois la pièce remplie, les données excédentaires sont continuellement remplies dans la cavité pour compenser le raccourcissement des données. Cette méthode peut ne pas réduire la marque de retrait à un niveau satisfaisant, mais le mouleur peut ajuster les conditions de remplissage pour améliorer la marque de retrait.
